Sistemas de presión positiva Los sistemas de transportadores neumáticos de fase diluida de presión positiva se usan normalmente para transportar materiales a granel desde un solo punto a uno o múltiples destinos, a distancias más largas y con mayor capacidad que la que es posible usando sistemas de vacío. Estos sistemas utilizan un soplador de desplazamiento positivo con uno o múltiples puntos de entrada de material en puntos posteriores del proceso. En cada uno de estos puntos se introduce una cantidad dosificada de producto en las líneas de transporte por medio de una válvula giratoria de cámara de aire que mantiene la diferencia de presión entre la atmósfera del ambiente y la de la línea de transporte. El material y el aire impulsados por la línea salen por uno o múltiples puntos de uso donde se separan por medio de un receptor de filtrado o un separador ciclónico, o se alimentan directamente a recipientes del proceso ventilados a dispositivos colectores de polvo en puntos posteriores del proceso. Los sistemas a presión ofrecen una mayor eficiencia que los sistemas de vacío, pueden transportar los materiales a mayores distancias, y pueden soplar directamente en recipientes del proceso y almacenamiento sin usar una válvula giratoria de cámara de aire.

Sistemas de vacío Los sistemas de transportadores neumáticos de fase diluida en vacío se usan generalmente para transportar material de diversas fuentes como recipientes de almacenamiento, equipos de proceso, camiones y vagones de ferrocarril, a destinos individuales o múltiples. A diferencia de los sistemas de presión positiva, los sistemas de vacío permiten recoger fácilmente los materiales de recipientes abiertos usando varillas, y no calientan el material. Como los sistemas de vacío ofrecen una contención de fugas superior, a menudo se especifican por razones de limpieza, particularmente al manipular materiales peligrosos. La presión negativa es producida por una bomba de vacío de desplazamiento positivo ubicada en el extremo terminal del sistema. Normalmente el material entra en el sistema por medio de válvulas giratorias de cámara de aire, varillas de captación portátiles y adaptadores de captación discontinuos/de alimentación por anegación, todos ellos en la parte superior del proceso, y sale del sistema por receptores de filtrado o separadores ciclónicos que separan el material del aire de transporte directamente por encima de los equipos del proceso, tolvas de sobrecarga, recipientes de almacenamiento u otros puntos de descarga. Además, el transporte por vacío es idóneo para alimentar directamente mezcladores, reactores y otros recipientes cerrados del proceso que están sometidos a un vacío producido por una tubería conectada a un precipitador de polvos u otro dispositivo colector de polvo en un punto posterior del proceso, eliminando la necesidad de receptores de filtrado individuales o separadores ciclónicos por encima de cada punto de descarga.