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ARTICULOS DE CASOS

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IPP&T
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11/01/2017

PVC Modificado re Empacado Utilizando Descargador de Super Sacos, Llenador y Transportador

PASADENA, TEXAS – Kaneka Norte América LLC necesitaba un método más eficiente y libre de polvo para volver a re empacar modificadores de PVC y reemplazar los métodos manuales implementados desde 2003.

La planta empaca grados de los productos modificadores en sacos a granel de 907 kg, 771kg, 454 kg y sacos de 23 kg basados en pedidos de clientes proyectados para calidades de producto en sacos de tamaños específicas. Cuando los pedidos reales no coinciden con las proyecciones, la planta necesita transferir productos desde un tamaño de supersaco a granel a otro.

Anteriormente, los montacargas suspendían los supersacos a granel por encima de la tolva de un transportador portátil de tornillo que transfería el material a otro saco del tamaño deseado. De forma similar, el material se descargaba desde el supersaco a granel a la tolva de la máquina de llenado con válvula para sacos de 23 kg.

Ambas operaciones presentaban riesgos de seguridad, y los supersacos suspendidos generaron altos niveles de polvo en el ambiente. También se producían pérdidas de producto y las operaciones debían detenerse con frecuencia para limpiar y eliminar el polvo que representaba un peligro para la seguridad. "Re-ensacar era ineficiente, y los polvos finos producían polvo", señala Brian Wilson, Ingeniero de Confiabilidad del Personal en Kaneka Norte América.

Con el nuevo sistema suministrado por Flexicon Corp., un transportador de tornillo flexible transfiere el polvo del primer descargador de supersacos BULK-OUT®, hasta el llenador de supersacos TWIN-CENTERPOST™. El segundo descargador de supersacos descarga a una tolva con válvula para llenar sacos de 23 kg situado debajo del descargador.



Descarga de material a granel en varios tamaños de sacos

En el sistema de transferencia "saco-a-saco" de Kaneka, los bucles del supersaco se conectan a un bastidor de elevación de que se coloca en la parte superior de la estación de descarga de supersacos modelo BFF-C-X BULK-OUT®

El anillo de sujeción SPOUT-LOCK® se eleva neumáticamente mediante un tubo telescópico TELE-TUBE®, para hacer una conexión segura y sellada a la manga de descarga del supersaco, evitando la contaminación en ambiente de la planta con polvo durante la descarga del material. El tubo telescópico mantiene una tensión constante hacia abajo en el supersaco al vaciarse y alargarse, promoviendo el flujo de material en una tolva de 226 l.

A medida que el supersaco se descarga, los brazos de extensión POP-TOP™ en la parte superior de los cuatro postes de descarga elevan cada vez más el supersaco hacia arriba, hasta una forma de cono, mientras que los activadores de supersacos FLOW-FLEXER® masajean los lados opuestos del supersaco hasta formar una "V", promoviendo la descarga total de la supersaco.

La tolva receptora del descargador está equipada con una tapa con bisagra, y un soporte de bandeja, permitiendo que el material sea descargado manualmente desde sacos, cajas y otros recipientes.

A 3,6 m de largo, un transportador de tornillo flexible inclinado a 45°, transfiere el PVC modificado desde la tolva hasta el llenador de supersacos TWIN-CENTERPOST™ con cabeza de llenado ajustable para acomodar supersacos de diferentes alturas de llenado.

El operador coloca los sujetadores del supersaco en los ganchos retráctiles que lo sostienen durante el llenado. Debajo del control de PLC, el aire de la planta infla el supersaco mientras que un collarín inflable sella la manga de entrada del supersaco, que junto con un respiradero que desplaza el aire filtrado, evita el escape de polvo.

Las celdas de carga transfieren la información de ganancia de peso de llenado del supersaco al PLC que detiene el transportador de tornillo flexible una vez que se gana el peso objetivo


Descarga de material desde supersacos a granel a sacos de 23 kg

En el sistema de transferencia "saco-a-saco" de Kaneka, el descargador de supersacos modelo BFC-C-X BULK-OUT® vacía el contenido del supersaco a granel a una tolva de la máquina de llenado para sacos de 23 kg.

El descargador de la serie BFC es diferente del descargador de la serie BFF por el hecho de que las supersacos se levantan del suelo de la planta mediante una viga I en voladizo con polipasto y tecle eléctrico, eliminando la necesidad de utilizar un montacargas. Este conjunto con tecle fue instalado para ajustarse a un espacio limitado donde se encuentra el descargador de supersaco a granel. Al igual que con el sistema de transferencia "saco-a-saco", el descargador emplea un anillo de sujeción SPOUT-LOCK® y un tubo telescópico TELE-TUBE®.


Sistema hermético al polvo aumenta la productividad

De principio a fin, ambas operaciones están completamente cerradas, lo que reduce en gran medida las emisiones de polvo al ambiente. El control del polvo para ambos sistemas de transferencia se ha mejorado al conectarse a un sistema de recogida de polvo instalado recientemente con protección contra explosiones. Se instalaron campanas de ventilación y salidas de recogida de polvo con balance de masa, según se requiera, para hacer el sistema lo más limpio y seguro posible.

"El polvo generado por la operación de re-ensacado se ha reducido significativamente. El nuevo sistema mejora nuestra productividad en orden de magnitud ", concluye Wilson.

Kaneka North América LLC ofrece una gama de modificadores de PVC, resinas e ingeniería para satisfacer los requerimientos de propiedades físicas y químicas de los clientes.

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Dos descargadores de supersacos a granel, un transportador de tornillo flexible, un llenador de supersacos y controles programables permiten re empacar PVC modificado en supersacos de tres tamaños diferente y sacos pequeños de 23 kg, de manera eficiente y sin polvo.


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El operador en primer plano inicia un ciclo de llenado del supersaco a granel mientras el operador en el fondo carga un supersaco a granel en el bastidor de descarga utilizando tecle eléctrico.


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El transportador de tornillo flexible transfiere el material desde el descargador del supersaco granel (en la parte trasera) al llenador de supersacos a granel (primer plano). Un cabezal de llenado ajustable en altura acomoda los supersacos a granel a cualquiera de los tres tamaños utilizados por la empresa.


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En el llenado de los supersacos a granel, un collarín inflable sella la manga de entrada del supersaco para evitar el escape de polvo, después de lo cual el PLC infla el supersaco para eliminar los pliegues antes del llenado.


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Sistema "Saco-a-Saco": El supersaco a granel se carga en el bastidor utilizando una viga en I en voladizo, y carro con tecle eléctrico, luego se descarga por gravedad a través del tubo telescópico en una máquina de llenado para sacos de 23 kg.


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