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Reensacado de Azúcar Granular Mejorado con Descargador de Supersacos

HUTHWAITE, NOTTINGHAMSHIRE, UK — Welcome Food Ingredients Ltd requiere un sistema más eficiente para volver a ensacar el azúcar granular utilizado para fabricar sus salsas, pastas, aderezos para los clientes de la industria alimentaria.

Los procedimientos de higiene de los alimentos requieren que el azúcar y otros ingredientes granulares sean vaciados en bolsas plásticas de 10 kg de calidad alimentaria, pero los métodos utilizados anteriores resultaron ser complejos y requerían de mucho tiempo.

La compañía realiza ahora la tarea en un tercio menos de tiempo con menos mano de obra, cumpliendo con los requisitos ATEX, utilizando un sistema automatizado de pesaje por lotes con un transportador de tornillo flexible integral de Flexicon Europa.


Re ensacar Azúcar utilizaba mucha mano de obra

"Con el viejo proceso, recibíamos azúcar en pallets de 1 tonelada, compuesta por cuarenta bolsas de 25 kg", dice Tony Swann, Gerente de Ingredientes, Alimentos, Salud y Medio Ambiente. "Utilizamos una combinación de elevadores y manipulación manual en un proceso de ocho etapas para transferir el azúcar en bolsas de plástico de tamaño apropiado antes de que pudieran ser cargadas en las cocinas. El nuevo sistema de transferencia ha reducido el re-embolsado a sólo tres etapas."


El descargador de bolsas a granel simplifica el funcionamiento

Los supersacos de gran volumen de una tonelada se colocan junto a un descargador de acero inoxidable BULK-Out®, MODELO BFC-S-X de Flexicon, que tiene una viga en I en voladizo integrada con un polipasto y carro eléctrico. Las amarras del supersaco se fijan a un bastidor de elevación en forma de cruz, y el polipasto levanta el supersaco hasta su posición sobre el bastidor del descargador. A continuación, se fija al supersaco una abrazadera de tierra con clasificación ATEX.

El operador coloca el lado limpio del surtidor del supersaco en el lado limpio del descargador por medio de un anillo de sujeción SPOUT-LOCK® montado encima de un tubo telescópico TELE-TUBE® que mantiene la tensión constante hacia abajo en el supersaco al vaciarse que se va alargando, promoviendo el flujo de material en la tolva de 110 l.


Transportador de tornillo flexible transporta el azúcar a la tolva de pesaje

Desde la tolva un transportador de tornillo flexible de 3,0 m de largo y 115 mm de diámetro, transporta el azúcar a una tolva de pesaje de acero inoxidable cónico de 40 l que descansa sobre tres celdas de carga.

Un sistema de control de ganancia en peso mide el azúcar que cae en la tolva de pesaje a la velocidad máxima de alimentación. Las celdas de carga transmiten información de ganancia de peso al controlador que baja la velocidad de alimentación, y detiene el transportador inmediatamente antes de alcanzar el peso objetivo para compensar el material que cae.

El pesaje del azúcar es descargado sin polvo a través de una compuerta de corredera hasta una bolsa de plástico azul de 10 kg de capacidad que se sujeta por debajo de la tolva de pesaje. Una vez llena la bolsa es amarrada manualmente y colocada en una cámara de almacenamiento de plástico. El ciclo de pesaje y llenado se repite para las bolsas siguientes.


Descarga, llenado mejora la eficiencia operativa

"El sistema de descarga y llenado de bolsas a granel ha simplificado y mejorado lo que era un complejo proceso de manipulación en múltiples etapas", explica Tony Swann. "Cada semana típicamente reembolsa alrededor de 30 toneladas de azúcar, a veces operando durante 20 horas por día. Con nuestro viejo método, manejábamos el equivalente a 100 toneladas de azúcar por semana ".

"A nuestro personal no le gustaba tener que manejar manualmente bolsas de 25 kg y ahora están más cómodos con el embalaje de bolsas de 10 kg gracias al nuevo equipo. También ofrece beneficios para el futuro, ya que se puede ampliar si es necesario. Se pueden incorporar artículos adicionales como tamices si nuestros clientes solicitan su uso.

"El hecho de que Flexicon pudiera suministrar un sistema de manejo para calidad alimentaria, con componentes ATEX de acero inoxidable fue de gran importancia para Welcome Foods Ingredients. Estamos satisfechos con las mejoras operativas que nos ha permitido lograr ".

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Un transportador de tornillo flexible mueve el azúcar granular desde el descargador de supersaco a granel a una tolva de ganancia en peso.


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El operador coloca la correa en uno de los cuatro soportes Z-CLIP™ antes de que el bastidor de elevación levante el supersaco.


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El polipasto eléctrico levanta el bastidor de elevación, que posiciona el supersaco mediante un carro.


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Aquí, el operador levanta el tubo telescópico TELE-TUBE® de forma neumática antes de sujetar el surtidor del supersaco usando el anillo de sujeción SPOUT-LOCK®.


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Una vez que la manga está asegurado por el anillo de sujeción SPOUT-LOCK®, el operador suelta el cordón (rojo). La tensión constante hacia abajo es mantenida por el tubo telescópico TELE-TUBE® mientras el supersaco se vacía y alarga.


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El controlador del sistema inicia, ralentiza y detiene el transportador de tornillo flexible de acuerdo con la cantidad de azúcar obtenida por la tolva receptora de ganancia en peso suspendida en las celdas de carga.


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El transportador de tornillo flexible es accionado más allá del punto en el que se descarga el azúcar, evitando el contacto del material con cojinetes o juntas.


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El operador retira y saca la bolsa de plástico llena de 10 kg para guardarla.


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El azúcar, un producto granular higroscópico, es un ingrediente clave en el proceso de fabricación de Welcome Food Ingredients Ltd.

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