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Descargador de Supersacos y Transportador de Tornillo Flexible Doblan la Capacidad de Fabricacion de Mantequilla de Mani
NUNDA, NY — Dos descargadores de supersacos a granel y cinco transportadores de tornillo flexible han duplicado la capacidad de producción de mantequilla de maní en Once Again Nut Butter, la nueva planta dedicada a la mantequilla de maní es de 34,000 m2. El sistema de descargador / transportador entrega hasta 1590 kg / h de cacahuetes crudos a cada uno de los dos tostadores, para un total de 3175 kg / h. La nueva línea ofrece un funcionamiento libre de polvo y mejora la seguridad del operador.Dado que la nueva planta maneja todos los productos de maní de la compañía, la antigua instalación establecida en 2004 para todos los productos de nueces y semillas, podrá operar sin maní. La mantequilla de almendra y otros productos elaborados en instalaciones sin maní atraen a los clientes preocupados por los alérgenos de maní, lo que les brinda una vez más una ventaja competitiva.
Alimentando la nueva línea se encuentran dos descargadores de supersacos a granel BULK-OUT™ de Flexicon colocados uno al lado del otro. Ambos son modelos "BFC" equipados con una viga en I en voladizo, polipasto y tecle que levantan y colocan el supersaco en el marco del descargador sin la necesidad de un montacargas. Cinco transportadores de tornillo flexibles, también de Flexicon, mueven el cacahuate a través de los sucesivos pasos del proceso.
En la planta más antigua, los supersacos a granel que contenían cacahuate se izaban por encima del tostador y se vaciaban directamente en él. En comparación con el vaciado directo, "los descargadores de supersacos a granel en la nueva planta son más seguros, automatizados y mejoran la ergonomía para los operadores", dice Peter Millen, ingeniero de procesos en Once Again. Los descargadores y transportadores encierran los cacahuetes, protegiéndolos de la contaminación y evitando que el polvo se escape a la instalación. Además, el nuevo tostador es demasiado alto para suspender un supersaco a granel por encima de la tolva de entrada.
Once Again instaló los dos descargadores de supersacos a granel uno al lado del otro, lo que permite que una estacion descargue material mientras que el otro se recarga, y para proporcionar redundancia en el caso de que uno de los sistemas esté fuera de línea.
Los transportadores de tornillo flexible transportan los cacahuetes crudos de los descargadores a un separador por gravedad y un desentrero que elimina material extraño antes de que los cacahuetes se descarguen en el tostador, mejorando la calidad del producto sobre el método de vaciado directo.
Cómo cacahuetes crudos son procesados en mantequilla de maní
Los cacahuetes crudos llegan en supersacos a granel que pesan 1000 kg. El operador sujeta las correas de la bolsa al bastidor de elevación y acciona el polipasto eléctrico y el trole usando un colgante para colocar el supersaco en el bastidor del descargador.
La boca de salida del supersaco se posiciona a través de una válvula de iris que se cierra alrededor del surtidor, evitando el flujo de material. Luego, el operador desata el cordón, cierra la puerta de acceso y libera la válvula lentamente para evitar que las ráfagas de maní desplacen el aire y el polvo a través de la tolva de 156 l de capacidad al entorno de la planta. Una tapa con bisagras en la tolva también permite el vaciado manual de sacos de mano.
Los descargadores están equipados con activadores FLOW-FLEXER™ accionados neumáticamente, que aumentan y bajan cada vez más los bordes inferiores opuestos de la del supersaco, hasta lograr una forma de V a medida que se vacía y alarga, promoviendo la evacuación completa de producto.
Transportadores de tornillo flexibles de largo 6.1 m transportan cacahuetes desde cada tolva del descargador a una inclinación de 45 grados antes de descargarlos en un separador de gravedad, que elimina cualquier material extraño que sea más liviano y menos denso que los cacahuetes, como ramas o cáscaras de maní.
Desde el separador de gravedad, un tercer transportador de tornillo flexible, de 4.6 m de largo e inclinado a 45 grados, lleva los cacahuetes al desollador, que elimina cualquier material que sea más pesado y más denso que el maní, como guijarros o fragmentos de metal.
Los cacahuetes se cargan luego a un silo por una línea de transporte neumática de 15 m de largo, y se descargan de él por otra línea transportadora neumática de 50 m de longitud que termina en el tostador. Los cacahuetes tostados pasan luego a través de una línea transportadora neumática de 21 m de longitud hasta un escardador, que elimina las pieles de maní. Otro transportador neumático de 21m de largo entrega los cacahuetes escaldados a dos silos de contención.
Desde cada silo, un transportador de tornillo flexible de 4.6 m de largo alimenta los cacahuetes a una bandeja de transferencia de maní tostado. De cada contenedor de transferencia, un transportador de tornillo flexible transporta los cacahuetes a una línea transportadora neumática de 27 m de longitud que termina en la fase de molienda final del proceso.
Todos los tubos transportadores de los tornillos flexibles tienen un diámetro 114 mm O.D. y albergan una espiral plano del mismo paso probado para obtener una eficiencia óptima. El motor de accionamiento de cada transportador que gira el tornillo está controlado por un variador de frecuencia. Los cacahuetes se descargan del transportador por debajo del punto donde el tornillo se conecta al impulsor del motor, evitando el contacto del material con las juntas o los cojinetes.
"Para la limpieza, el tornillo flexible se extrae a través de un tapón de limpieza en el extremo inferior del tubo del transportador, después de lo cual todos los componentes se limpian y aspiran, y se limpian con un desinfectante de superficies", dice Millen.
Por qué se especificó el sistema de manipulación a granel
Millen dice: "Un descargador de supersacos a granel y transportadores de tornillo flexibles de Flexicon han manejado con fiabilidad semillas de sésamo y girasol en la planta original durante varios años. El equipo era familiar para el personal de la planta, por lo que tenía sentido llevar esa tecnología a los cacahuetes".
Como parte de la especificación de los sistemas de descarga y transporte, los maníes de la empresa se utilizaron en equipos de tamaño completo en el laboratorio de pruebas del proveedor. "Esto proporcionó datos sobre atributos tales como densidad y características de flujo para establecer parámetros de diseño, incluidos diferentes ángulos para el funcionamiento de los transportadores de tornillo flexibles y las velocidades de alimentación del producto", dice Millen.
Fundada en 1976, Once Again Nut Butter es una empresa propiedad de los empleados que procesa productos naturales y orgánicos como miel, sésamo tahini y mantequillas elaboradas con maní, almendras, anacardos y semillas de girasol. Once Again ofrece estos productos a clientes minoristas, de marcas privadas, de servicios alimenticios, industriales y de exportación.
Once Again Nut Butter Collective, Inc.
+1 585-468-2535
customerservice@oanb.com
www.onceagainnutbutter.com
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Los descargadores de supersacos de lado a lado permiten que una estación descargue material mientras el otro se recarga.
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Desde la tolva de cada descargador, un transportador de tornillo flexible transporta los cacahuetes crudos al separador de gravedad.
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El motor se ubica delante de la descarga del transportador de tornillo flexible, evitando el contacto del material con las juntas o los cojinetes.
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Una válvula de iris controla el cierre y la apertura de la salida del supersaco para evitar que las ráfagas de material desplacen el aire y el polvo al entorno de la planta.
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De cada contenedor de transferencia, un transportador de tornillo flexible transporta los cacahuetes a una línea transportadora neumática que termina en la fase final de molienda del proceso.
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La tapa con bisagras en la tolva permite la inspección manual.
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Once Again elabora sus mantequillas de maní en una nueva y dedicada instalación de mantequilla de maní.
EE-0935