EQUIPOS Y SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES A GRANEL

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Descargadores de supersacos despejan la línea de empacado de productos nutricionales

LANGENFELD, ALEMANIA — Con el propósito de operar de acuerdo con lo previsto por HACCP y otras certificaciones internacionales, Orthomol Company cambió a la producción en cuartos limpios por lo que necesitaba actualizar desde el empacado manual hasta el llenado automatizado de mezclas nutricionales granuladas en paquetes de 15 gm (0.5 oz).

Orthomol (de "ortomolecular") elabora complementos nutricionales con combinaciones de micronutrientes de vitaminas, minerales, elementos traza, aminoácidos, ácidos grasos esenciales, sustancias vegetales secundarias y cultivos probióticos.

La compañía originalmente llenaba manualmente paquetes de 15 gm (0.5 oz) y posteriormente volcaba manualmente sacos de 19 kg (50 lb) (hasta 600 kg [1,320 lb] por turno) dentro de una tolva receptora que alimentaba a una máquina de empacado.

Cualquier sistema automático de transferencia y llenado a granel tenía que superar la tendencia de los materiales higroscópicos en las mezclas a aglomerarse en presencia de humedad y obturar la máquina de empacado. Otros componentes de las mezclas generaban polvo y, en consecuencia, problemas de salud y seguridad para los trabadores.

La compañía probó transportadores de tornillo sinfín abiertos que generaban polvo y desechó la idea de transportadores neumáticos que no eran capaces de evitar la separación de mezclas con materiales de diversas densidades aparentes.


El sistema de transferencia promueve el flujo de materiales higroscópicos libre de polvo

Por último, Orthomol probó y especificó un sistema de transferencia libre de polvo de Flexicon (Europe) Ltd. que evita la separación de productos y mueve los gránulos absorbentes de humedad sin aglomeración. Un descargador de supersacos, una tolva y un transportador de tornillo flexible aíslan los gránulos de la atmósfera de la planta desde el punto de introducción hasta el punto de empacado. El producto permanece estable mientras los niveles de humedad y temperatura permanecen constantes dentro del sistema hermético.

Para la descarga de supersacos de 600 kg (1,320 lb), un anillo abrazadera manual SPOUT-LOCK® montado arriba de un tubo telescópico TELE-TUBE® crea una conexión sellada entre el lado limpio de la boca de descarga del saco y el lado limpio del tubo telescópico para después promover el flujo manteniendo tensión descendente constante en el saco conforme se vacía y estira. De manera simultánea, los dispositivos de agitación de supersacos FLOW-FLEXER® elevan y descienden los bordes inferiores del saco a intervalos sincronizados. Conforme se aligera el saco se aligera, el golpe de los activadores de sacos se incrementa, elevando el saco en forma de "V" inclinada para evacuar por completo el material.

A fin de atar los sacos parcialmente vacíos, una válvula de control de flujo POWER-CINCHER® cincha concéntricamente la boca del saco sobre un eje horizontal y verticalmente en un patrón estrecho de zigzag, lo que evita la fuga de polvos finos.

Debajo del descargador de supersacos, la tolva receptora de acero inoxidable está equipada con un dispositivo FlexiFinger que promueve el flujo en el adaptador de admisión del transportador de tornillo flexible. El transportador de tornillo flexible de 3 m (10 pies) de largo se compone de un tubo exterior de plástico que encierra un tornillo flexible de acero inoxidable — la única parte móvil que entra en contacto con el material. La acción giratoria creada por el tornillo auto-centrado evita la separación de ingredientes con diversas densidades aparentes, tamaños y formas de partículas

En el extremo de descarga del transportador, el material cae a través de un adaptador de transición en la tolva de la máquina de empacado a aproximadamente 54 kg/h (119 lb/h), una velocidad suficiente para llenar 3600 paquetes de 15 gm (0.5 oz) por hora.

Un servocontrol mantiene un nivel constante en la tolva de la máquina de empacado. Dependiendo de la velocidad de recolección de la máquina de empacado, el control incrementa o disminuye la velocidad de rotación del tornillo flexible.


Limpieza rápida entre los cambios

Durante los cambios de productos, un tapón de limpieza desmontable en el extremo de admisión del tubo del transportador permite que la rotación del tornillo se invierta para efectos de la evacuación total del material y la limpieza en el lugar del tornillo y el interior del tubo.

Después de seis meses de evaluación, Orthomol instaló dos transportadores adicionales de Flexicon.

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Descargador de supersacos: El elevador de cadena sobre una viga en I en levadizo levanta el supersaco de 600 kg (1,320 lb) en su posición. El transportador de tornillo flexible mueve el material a granel alrededor, sobre o debajo de obstrucciones en cualquier ángulo.


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La válvula de control de flujo POWER-CINCHER® (anillo superior ancho), el anillo abrazadera SPOUT-LOCK® (anillo delgado) y el tubo telescópico TELE-TUBE® (tubo amarillo) crean una conexión libre de polvo entre el supersaco y la tolva receptora al mismo tiempo que promueven el flujo y permiten el reatado a prueba de fugas de los sacos parcialmente vacíos.


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El sistema cerrado mantiene los niveles de humedad y temperatura de los complementos nutricionales desde el punto de introducción hasta el punto de empacado.

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