EQUIPOS Y SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES A GRANEL

ARTICULOS DE CASOS

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Eliminación de atascamientos en la producción de metal con un transportador de tornillo flexible, un llenador y un descargador de supersacos

HERNE BAY, R.U. — Muntons Malt, división de Muntons plc de la Gran Bretaña, empezó a manufacturar malta (granos de cereales fermentados que contienen azúcares) y extractos líquidos de malta en 1921 para las industrias de fermentación, destilación y de alimentos en todo el mundo. La compañía de propiedad independiente vende en la actualidad más de 231,500 toneladas (210,000 toneladas métricas) de malta anualmente y es uno de los cinco principales productores de malta del Reino Unido.

En la producción de malta seca, un secador de banda por vacío convierte los extractos líquidos de malta en un polvo grueso, que se somete a granulación final en un molino cónico. Originalmente, la granulación final se dosificaba desde el molino cónico a tolvas contenedoras de 800 kg (1,764 lb) almacenadas en un área con capacidad de 200 tolvas, antes de ensacar y enviar. Un trabajador llenaba los pedidos elevando con montacargas una tolva contenedora a un entresuelo donde un segundo trabajador transfería la tolva alrededor de 10 m (33 pies) a la unidad de volcado, la cual descargaba la malta en la tolva que alimentaba la máquina de ensacado. Cada contenedor se limpiaba para cumplir con los estrictos estándares de higiene de Muntons. En la línea de ensacado, otro operador colocaba etiquetas a los sacos de 25 kg (55 lb) y ajustaba cada saco en la cabeza de llenado, después de lo cual los sacos se sellaban, colocaban en bandejas y enviaban.

Interrupciones en la línea de ensacado manual ocasionaban atascamientos en la línea de llenado de contenedores, desorganizando el envío de productos a los clientes, aumentando los costos de operación y afectando de manera adversa la eficiencia operativa. Las interrupciones también amenazaban con detener las operaciones del secador de banda, el cual necesitaría un costoso y tardado lavado que incrementaría bastante el tratamiento de aguas residuales y el uso de agua.


El sistema de transporte en línea elimina el atascamiento

Muntons reemplazó la operación de manejo de tolvas contenedoras con un sistema de transporte en línea en un cuarto de empacado nuevo e higiénico construido directamente debajo del molino cónico. El sistema aseguraría un flujo de trabajo continuo desde el secador de banda hasta la máquina de ensacado lo que resultaría en mayor confiabilidad, mayor producción y menos mano de obra. De igual manera, la línea de ensacado se automatizó.

En el sistema en línea, diseñado e instalado por Flexicon (Europe) Ltd., el extracto de malta seca sale del molino cónico a través de dos canales de dosificación por medio de una válvula desviadora en Y operada neumáticamente, lo cual permite al operador dirigir el flujo a la línea de ensacado o, en caso de que la línea de ensacado esté cerrada para suministrarle servicio, a un llenador de supersacos, que carga la malta en sacos de 1.1 toneladas (1 tonelada métrica) para efectos de almacenamiento temporal. Muntons ahora puede suministrar malta en supersacos, así como en sacos de 25 kg (55 lb).

El desplazamiento de la malta a la línea de ensacado y al llenador de supersacos se realiza con dos transportadores de tornillo flexible, uno de 6 m (20 pies) de largo y otro de 4 m (13 pies). Ambos transportadores, colocados a una inclinación de 45 grados, cuentan con un tornillo de alambre redondo flexible que gira dentro de un tubo de polímero.

El llenador de supersacos TWIN-CENTERPOST™ está montado sobre celdas de carga que transmiten información sobre la ganancia de peso a un controlador, que detiene el transportador una vez que el llenador ha alcanzado el peso seleccionado por el usuario. Un sello de entrada inflable conecta la boca de entrada del saco, después de lo cual un inflador del forro del saco expande el saco para eliminar arrugas antes del llenado. Un puerto de escape permite la recolección de polvo durante el llenado, después de lo cual el saco se ata y libera de los ganchos de sacos neumáticamente retráctiles.


El descargador de supersacos introduce el producto a la línea de ensacado

Cuando el producto es necesario, se recupera un supersaco del almacenamiento y se coloca en el marco del descargador de supersacos. El operador inserta la boca del saco por medio de una válvula iris, después cierra la válvula, lo que permite que se desate el saco y se abra lentamente la válvula, reduciendo el desplazamiento de polvo de la tolva. Adicionalmente, un pleno de colección, montado arriba de la válvula iris, reduce la emisión de polvo en el entorno de la planta.

El descargador está equipado con activadores de sacos FLOW-FLEXER® que elevan y descienden los bordes inferiores opuestos de los sacos, con lo que se promueve el flujo de material desde el supersaco. Conforme se vacía el saco, se incrementan los golpes del FLOW-FLEXER, elevando el fondo del saco en forma de "V" inclinada para eliminar los puntos muertos y promover la evacuación completa del saco. Desde la tolva debajo del saco, un transportador de tornillo flexible desplaza la malta en polvo a la línea de ensacado a una tasa de 4.0 m3/hora (140 pies3/hora).

El material de malta en polvo, aunque de flujo libre, es higroscópico y puede generar polvo potencialmente explosivo. El equipo en línea cumple con los estándares estadounidenses sobre atmósferas potencialmente explosivas y cuenta con superficies de contacto con el producto de acero inoxidable 304 fabricado con acabado grado alimenticio.

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Dos transportadores de tornillo flexible desplazan la malta en polvo desde el molino cónico hasta la línea de ensacado o, en caso de que esté cerrada la línea de ensacado, a un llenador de supersacos.


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Después del llenado, los supersacos se mueven a un área de almacenamiento o al descargador de supersacos en la línea de ensacado.


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La apertura de una puerta en el canal de admisión de la tolva del marco del descargador de supersacos expone la boca de descarga del saco.


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Este descargador de supersacos con transportador de tornillo flexible integral desplaza la malta desde supersacos hasta la línea de ensacado.

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