ARTICULOS DE CASOS
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El sistema de procesamiento por lotes con pesaje de supersacos reduce mano de obra, polvo y desecho asociados
STAFFORDSHIRE, R.U. — Nutec Ltd., empacador y fabricante de productos medicinales y pienso para animales, cambió del volcado manual de sacos de 20 kg (44 lb) de materia prima a descarga automatizada libre de polvo de supersacos de 1 tonelada métrica (1.1 tonelada estadounidense) usando un descargador de procesamiento por lotes con pesaje de supersacos.Anteriormente, las bandejas de sacos que contenían la materia prima se elevaban con montacargas a un entresuelo de 3 m (10 pies) de alto, adjunto a la tolva receptora en la cual se vaciaban los sacos. El transportador de tornillo flexible de 150 mm (6 pulg) de Flexicon desplazaba el material 4.5 m (15 pies) al mezclador con capacidad de 2 toneladas métricas (2.2 toneladas estadounidenses). Puesto que los sacos variaban en hasta 0.1 kg (0.2 lb), la cantidad de aditivo dosificado al mezclador se ajustaba por un controlador que recibía señales de ganancia de peso de las celdas de carga que soportaban el mezclador. El compuesto mezclado entonces se transportaba para su empacado en sacos de 10-25 kg (22-55 lb).
Componentes del sistema de transferencia de producto
El nuevo sistema, capaz de transferir 12 toneladas métricas (13.2 toneladas estadounidenses) diarias de material suministradas en supersacos, se compone de lo siguiente:
1. Marco de descargador de supersacos
2. Tolva con capacidad de 0.2 m3 (8 pies3)
3. Transportador de tornillo flexible de 2 m (6.6 pies) de largo y 10 cm (4 pulg) de diámetro alojado en un tubo de polietileno de peso molecular ultra alto
4. Contenedor de transferencia con capacidad de 0.8 m3 (28 pies3), independiente sobre una báscula de plataforma
5. Sistema de recolección de polvo
6. Panel de control para procesamiento por lotes con ganancia de peso de materia prima
Conexión hermética al polvo en la interfaz de saco / tolva
Los tirantes de un supersaco de 1 tonelada métrica (1.1 tonelada estadounidense) se enganchan al marco de elevación que se eleva por medio de montacargas y se coloca en cangilones receptores que componen la parte superior de cada poste del descargador. La interfaz del supersaco y tolva se compone de un anillo abrazadera manual SPOUT-LOCK® colocado arriba de un tubo telescópico accionado neumáticamente TELE-TUBE®, el cual facilita las conexiones herméticas al polvo entre la boca de descarga del saco y la tolva, además estira automáticamente el saco conforme lo vacía para promover el flujo y la evacuación.
El tubo telescópico eleva neumáticamente el conjunto del anillo abrazadera lo que permite la conexión con la boca de descarga del supersaco, sellando el lado limpio de la boca con el lado limpio del tubo telescópico. Posteriormente, desciende hasta que se tensa la boca del saco. Una vez que se desata la boca, el conjunto telescópico ejerce tensión descendente continua en la boca, estirando el saco conforme se vacía. El sello hermético al polvo entre la boca y el anillo abrazadera permite la descarga completamente abierta del saco sin nada de polvo.
El aire y el polvo en la tolva desplazados por el material a granel que se descarga del saco están completamente contenidos por una unidad remota de recolección de polvo. Desde la volta receptora, el material se dosifica por gravedad en el adaptador de admisión del transportador de tornillo flexible de 10 cm (4 pulg) de diámetro y 2 m (6.6 pies) de largo y se desplaza a una inclinación de 45° para descargarse en el contenedor de transferencia con capacidad de 28 m3 (28 pies3).
El control por ganancia de peso logra la exactitud del lote
El contenedor de transferencia está montado sobre una báscula de plataforma que transmite datos de ganancia de peso al controlador. Cuando el operador comienza un ciclo, el primer valor de referencia hace funcionar el transportador a una alta tasa de dosificación para fines del llenado rápido. Inmediatamente antes de alcanzar el peso objetivo del lote, el segundo valor de referencia reduce la tasa de dosificación a una velocidad de goteo, deteniendo el transportador cuando se ha alcanzado el peso preciso del lote 400 kg (880 lb) dentro de un rango de +/- 200 gm (7 oz).
El montacargas eleva el contenedor al entresuelo de 3 m (10 pies), descendiéndolo sobre la tolva. La válvula de mariposa de apertura manual permite que la materia prima descienda a través de la tolva en el transportador de tornillo flexible que dosifica los lotes con los pesos precisos en el mezclador donde combina con un aditivo.
A fin de limpiar los transportadores de tornillo flexible, el operador retira el tapón de tornillo del tubo exterior e invierte la transmisión para evacuar cualquier material residual antes de lavar por completo las superficies interiores sin dobleces de la unidad usando una solución de limpieza.
Dispuesto en un espacio pequeño disponible, el sistema permitió un cambio importante en las técnicas de producción con interrupción mínima. Además de reducir la mano de obra, eliminó la necesidad de desecho de sacos y redujo de manera importante la exposición del operador al polvo volátil.
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El sistema completamente cerrado, compuesto de descargador de supersacos, tolva receptora, transportador de tornillo flexible y contenedor de transferencia, reduce en gran medida la exposición del operador al polvo volátil.
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El anillo abrazadera SPOUT-LOCK y el tubo telescópico accionado neumáticamente TELE-TUBE® permite conexiones herméticas al polvo entre la boca del saco y la tolva y la extensión automática del saco conforme se vacía para efectos de la evacuación total del material.
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El contenedor de transferencia está montado sobre una báscula de plataforma que transmite señales de ganancia de peso a un controlador que opera, disminuye y detiene el transportador, logrando rápidos ciclos de procesamiento por lotes y una precisión de peso del lote de +/- 0.04 por ciento.
Q-0179