EQUIPOS Y SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES A GRANEL

TRANSPORTADORES NEUMÁTICOS

Tipos de Sistemas

Sistemas de presión positiva
Los sistemas de transporte neumático en fase diluida con presión positiva se emplean normalmente para transportar materiales a granel desde una sola fuente hasta uno o múltiples destinos, sobre distancias más largas y con una capacidad mayor que lo posible si se usan sistemas por vacío.

Estos sistemas utilizan un soplador de desplazamiento positivo con uno o múltiples puntos de entrada de material en flujo descendente, cada uno de los cuales dosifica el producto en las líneas de transporte por medio de una válvula rotativa airlock que mantiene el diferencial de presión entre la atmósfera del ambiente y aquella de la línea de transporte. El material y el aire soplado a través de la línea salen en un solo punto o múltiples puntos de uso donde se separan por medio de un receptor de filtro o separador ciclónico o se alimentan directamente en los recipientes de procesos que se ventilan a los dispositivos de recolección de polvo en flujo descendente.

Los sistemas de presión ofrecen mayor eficiencia que los sistemas por vacío, pueden transportar sobre distancias más largas y soplar directamente en los recipientes de procesos y de almacenamiento sin el uso de una válvula rotativa airlock.

Sistemas por vacío
Los sistemas de transporte neumático en fase diluida por vacío se emplean generalmente para transportar material desde múltiples fuentes como recipientes de almacenamiento, equipos de procesos, camiones y vagones, a destinos individuales o múltiples. A diferencia de los sistemas de presión positiva, los sistemas por vacío facilitan la recolección de materiales de contenedores abiertos usando varas y no imparten calor al material. Puesto que los sistemas por vacío ofrecen contención superior de fugas, suelen especificarse debido a la limpieza, en particular, cuando se manejan materiales peligrosos.

La presión negativa se crea por medio de una bomba de vacío con desplazamiento positivo localizada en el extremo del flujo descendente del sistema. Por lo regular, el material entra al sistema mediante válvulas rotativas de flujo ascendente, varas portátiles de recolección y adaptadores de recolección sin flujo / alimentación entrante y sale del sistema por medio de los receptores de filtro o los separadores ciclónicos que separan el material del aire de transporte directamente arriba del equipo de proceso, tolvas de compensación, recipientes de almacenamiento u otros puntos de descarga.

Además, el transporte por vacío es ideal para la alimentación directa de mezcladoras, reactores y otros recipientes de procesos cerrados que se ponen bajo vacío por una línea que termina en una cámara de filtros en flujo descendente u otro dispositivo de recolección de polvo, lo cual elimina la necesidad de receptores de filtros individuales o separadores ciclónicos arriba de cada punto de descarga.